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| 来源：防静电服_防静电鞋 作者：苏州顺腾净化科技有限公司 日期：2013年04月10日 访问次数： |
压延在橡胶手指套加工中是技术要求较高的工艺过程，满足如下4个要求。
①具有适宜的包辊性 手指套胶料在压延机辊筒上，也不能粘辊，而要便于压延操作，容易出片。其胶料应同时既不能脱辊，
②具有良好的流动性 能使胶料顺利而均匀地渗透到织物或帘布线间。
③具有足够的抗焦烧性 因为压延前胶料要经过热炼(粗炼、细炼)，经受60～80℃的辊温和多次薄通，而且压延时通常在80～110℃的高温下进行，因此压延胶料在压延过程中不能出现焦烧现象。
④具有较低的收缩率应减小胶料的弹性形变，使压延胶片或胶布表面光滑，尺寸规格精确。
压延胶料的硫化体系应首先考虑胶料有足够的焦烧时问，能经受热炼、多次薄通和高温压延作业，不产生焦烧现象。通常压延胶料120℃的焦烧时问，应在20～35min。
加入补强性填充剂能提高胶料强度，改善其包辊性。压延胶料添加填料后可使其含胶率降低，减少胶料的弹性形变，使收缩率减小。不同填料其影响程度也不同，一般结构性高、粒径小的填料，其胶料的压延收缩率小。
不同类型的压延对填料的品种及用量有不同的要求。例如压型时，要求填料用量大，以保证花纹清晰，而擦胶时含胶率高达40％以上；厚擦胶时使用软质炭黑、软质陶土之类的填料较好，而薄擦胶时以用硬质炭黑、硬质陶土、碳酸钙等较好。为了消除压延效应，压延胶料中尽可能不用各向异性的填料(如碳酸镁、滑石粉)。
胶料加入软化剂可以减小分子问作用力，缩短松弛时间，使手指套胶料流动性增加、收缩率减小。软化剂的选用应根据压延胶料的具体要求而定。例如，当要求压延胶料有一定的挺性时，应选用油膏、古马隆树脂等黏度较大的软化剂；对于贴胶或擦胶，因要求手指套胶料流动性好，能渗透到帘线之间，则应选用增塑作用大、黏度较小的软化剂，如石油基油、松焦油等。
压出时，胶料流经口型后由弹性效应引起半成品长度减小(收缩)和断面增大(膨胀)。胶料进入压出机后，在螺杆推动下向前流动的过程中，橡胶分子在外力作用下产生两种形变：一种是不可逆的塑性形变；另一种是由分子链构象变化引起的可逆的高弹形变。前者是真实的流动，而后者则是非真实流动。压出膨胀即是由这种弹性形变所造成的。压出时产生的高弹形变，主要是由橡胶分子的松弛特性造成的。因为手指套胶料在压出机的机身内，流动速率较小，橡胶分子链基本上呈卷曲状态，而进入口型后，直径变小，流动速率变大，沿流动方向出现速率梯度，加上靠近内壁的分子链受到摩擦力的作用，对胶料产生拉伸力，因而使得分子链部分拉直，离开口型后易产生可恢复原状的高弹形变。如果胶料在口型中停留的时间较长，那么部分拉直了的分子链来得及松弛，即来得及消除高弹形变，只留下不可逆的塑性形变。这样，胶料离开口型后也不存在高弹形变，只有塑性形变，即压出后也不会产生膨胀和收缩现象。与此相反，如果流动速率较快，胶料在口型中停留时间较短，部分拉直了的分子链在口型里来不及松弛回缩，这时即把弹性形变带出口型之外。由于离开口型后胶料处于无应力约束的自由状态，那些部分拉直了的分子链就会卷曲回缩再转变为卷曲状态，结果出现长度回缩、经向膨胀的现象。这种膨胀现象的产生，实质上是由于橡胶大分子链具有一种恢复原来卷曲状态的本能，仿佛有“记
忆”一样，记忆着进入口型之前的状态(构象)，压出后要恢复原状。这种现象即所谓的弹性记忆效应。弹性记忆效应最常用的表示方法是压出口型膨胀率：
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